Проектирование состава бетона

Заданная марка и заданный состав бетона – не одно и тоже.

Обычно клиент при заказе бетонной смеси задает РБУ только качество бетонной смеси, которое определяют классом, маркой и требованиями по удобоукладываемости. При этом не берутся в учет другие критерии, от которых напрямую зависит соответствие будущей смеси поставленной задаче - задаче устройства промышленных полов.

Проектирование бетона, как один из методов снижения рисков Застройщика

Согласно СП 70.13330.2012 п. 5.2.2 «Бетонные смеси, готовые к употреблению, приготавливают, транспортируют и хранят в соответствии с требованиями ГОСТ 7473-2010». В свою очередь данный ГОСТ указывает, что при заказе смеси дополнительно к ее конечному качеству, для клиента существует еще и возможность определять заданный состав с указанием на вяжущее, заполнители (песок и щебень), количество воды, химические добавки. В нашем с вами случае бетонная смесь пригодна для устройства промышленных полов лишь в том случае, если она приготовлена на основании заданного состава в строгом соответствии с ГОСТ 10181.

На РБУ отсутствует техническая возможность оперативно рассчитывать и изменять состав смеси при ее изготовлении в зависимости от изменения свойств инертных материалов. Причиной изменения свойств инертных материалов является изменения влажности и температуры окружающей среды. Поэтому не соблюдение требований по удобоукладываемости, расслаиваемости, пористости, температуре, сохраняемости свойств во времени, объему вовлеченного воздуха, коэффициенту уплотнения встречается очень часто и влияет на матрицу бетона. Иногда целевой состав отличается даже внутри поставляемой партии.

Техническое образование специалистов РБУ и составление составов бетона происходит по морально устаревшим методикам. Испытания составов проводят крайне нерегулярно – в среднем, 1 раз в 2-а года, несмотря на то, что свойства поставляемых вяжущих и инертных постоянно меняются. Контрольные образцы бетона испытывают только на соответствие марочной прочности, а смесь на усадку конуса – на удобоукладываемость.

В итоге, все риски перекладываются на Клиента, и он рискует получить смесь суррогат, чаще всего, с завышенным водоотделением и раствороотделением. Водоотделение – характеризует объем воды, выделившийся из смеси за 2 часа. Раствороотделение – характеризуется изменением содержания растворной составляющей в нижней и верхней части бетонной смеси. Постоянной оказывается только марка по прочности, легко регулируемая РБУ количеством добавляемого цемента.

Проектные работы включают:

• Подбор инертных материалов по составу и гранулометрии, цемента и пластификаторов. При этом основными задачами является: снижение расслоения смеси и получение однородной структуры матрицы бетона. Снижение пустот и пористости за счет формирования плотной упаковки инертных в теле бетона в полном соответствии с СП 70.13330.2012 п.5.3.6 Гласящим: «Уплотнение бетона следует выполнять по ППР таким образом, чтобы обеспечить заданную плотность и однородность бетона, отвечающих требованиям качества бетона, предусмотренных для рассматриваемой конструкции настоящим сводом правил, ГОСТ 18105, ГОСТ 26633 и проекту.»
• Анализ технической возможности РБУ – контроль точности дозирования, оценка возможности бесперебойной поставки бетона, возможности прогрева смеси в холодное время
• Контроль производства и оперативная корректировка составов бетонных смесей при изменении характеристик инертных материалов с использованием математической модели в запатентованной системе

Система проектирования позволяет:

1. Исключить риски недобора марочной прочности.
2. Исключить риски трещинообразования и отслоений верхнего слоя.
3. Получить экономический эффект.